Схемы реагентного хозяйства.
Известковое хозяйство включает устройства для разгрузки извести с железнодорожного транспорта, склад для хранения сухой извести или известкового теста, емкости: емкости приготовления и емкости хранения известкового молока рабочей концентрации, насосы дозаторы и устройства для удаления недопала.
Известь может храниться как в сухом виде (схема 1), так и в виде известкового теста (схема2). Выбор способа хранения извести определяют технико-экономическим сравнением, учитывающим как первоначальные затраты на сооружение складов, так и эксплуатационные расходы на их обслуживание. Хранение извести в сухом виде обычно целесообразнее для электростанций с ВПУ производительностью более-500 т/ч.
Разгрузка извести, внутри складской ее транспорт, а также удаление песка и недопала должны быть механизированы. Помещения склада должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией обеспечивающей санитарно-гигиенические условия работы персонала.
В схемах сухого хранения извести предусматриваются ее измельчение перед загрузкой в бункера-хранилища, дробление,измельчение недопала после аппарата МИКА, гашение извести в механических гасителях, механизи-рованное удаление отходов гашения. В схемах мокрого хранения извести должны быть предусмотрены дробление,измельчение и механизированное удаление отходов гашения.
Известковое молоко очищается от песка и незагасившихся частиц .в напорных или открытого типа гидроциклонах. Открытые гидроциклоны устанавливают на сливе известкового молока из гасителей, а напорные — на трубопроводе заполнения затворных мешалки известкового молока. Для приготовления известкового молока заданной рабочей концентрации в дополнение к затворной мешалки устанавливаются расходные мешалки с механическими смесителями. Перемешивание известкового молока в расходной мешалки сжатым воздухом недопустимо, так как при этом будут нарушаться работа насоса дозатора и режим дозирования. Полезный объем расходной мешалки рассчитывается не менее чем на 12-часовой расход известкового молока при номинальной нагрузке осветлителя.
Дозируется известковое молоко, так же как и другие реагенты, насосами-дозаторами серии НД (табл.1). Для ввода каждого реагента в каждый осветлитель устанавливаются по два насоса-дозатора (рабочий насос дозатор и резервный насос дозатор). Автоматизация процесса дозирования обеспечивается системой автоматического импульсного управления по расходу обрабатываемой воды. В этих системах электронный импульсатор, получая сигнал от расходомера воды, поступающей в осветлитель, выдает импульсы на включение и останов электродвигателя насоса-дозатора. При этом средняя частота вращения электродвигателя, а следовательно, и подача реагента пропорциональны расходу обрабатываемой воды. Средняя частота вращения определяется по формуле
Пэс=(Пэ)х((rp)/(rp+ro)=Пэу
Где ПЭ — частота вращения электродвигателя, об/мин; rp — длительность импульса на включение электродвигателя, с; rо — длительность перерывов между включениями электродвигателя, с; у — коэффициент частоты (скважность).
Для насоса дозатора известкового молока r0 не более 30 с, для насоса дозатора коагулянта и ПАА — не более 40 с. Насосы-дозаторы выбирают с максимальной расчетной подачей данного реагента
Коагулянтное хозяйство состоит из устройств для разгрузки реагента с железнодорожного транспорта, склада сухого или мокрого хранения, ячейки или мешалки для хранения раствора реагента постоянной концентрации, мешалки рабочего раствора реагента и дозирующих устройств (схема 3). Хранение коагулянта преимущественно ведется в ячейках, в виде раствора; для его перемешивания в ячейки подводится сжатый воздух. Раствор заданной рабочей концентрации готовят и хранят в расходной емкости. Полезный объем емкости рассчитывается не менее чем на суточный расход при максимальной дозе и номинальной нагрузке осветлителя. Дозирование раствора коагулянта осуществляется насосам-дозаторам серии НД. Расходные емкости снабжают плавающими заборными трубами и фильтр-сеткой на всасывающей линии насоса-дозатора. Перед подачей в гидро мешалки раствор коагулянта подвергается очистке в напорных фильтрах. В качестве фильтрующего материала в них используется кварц, антрацит или полукокс. Режим работы и промывки фильтра коагулянта аналогичен применяемым на осветлительных фильтрах.
Для приготовления раствора полиакриламида устанавливаются мешалки с гидравлическим или механическим перемешиванием. Дозирование ПАА ведется насосами-дозаторами из расходной емкости. По-лезная емкость как мешалки, так и емкости рассчитывается не менее чем на суточный расход реагента. Рабочая концентрация ПАА принимается в пределах 0,1-0,2% (считая на полимер). Транспортируется и хранится ПАА в деревянных бочках или ящиках при температуре выше нуля.